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剛性防水套管熱熔連接以及降低水流沖擊的方法：

 一、剛性防水套管熱熔連接：

1、用鋼鋸或管子割刀切割管子，要求管子斷面垂直于管中心。

2、除去管子切割斷面的毛刺，對管子插入端進(jìn)行倒角，倒角角度為15°，倒角應(yīng)倒至管端半個(gè)壁厚為止。

3、開啟熱熔機(jī)，用干凈、無纖維的布清除加熱剛性防水套管和加熱頭上的灰塵。

4、用酒精清洗管子插入端，剛性防水套管配件的承插表面，使其清潔、干凈、無油。

 二.降低剛性防水套管的水流沖擊：

1、降低波速。因給定的流量變化，壓力變化與波速的傳播成正比，所以降低波速對于控制瞬變總有好處。[降低波速可以通過 (1)摻進(jìn)空氣;(2)采用非圓形管道;

2、安裝水擊消除器。當(dāng)管路中壓力升高時(shí)彈簧受到壓縮，于是打開了水的通路，水被排出而泄壓，即降低水擊壓力。

3、適當(dāng)加大管徑，限制流速可減小水擊強(qiáng)度。

4、設(shè)置止回閥。水擊危害的大小與閥門關(guān)閉時(shí)間的長短有關(guān)，閥門關(guān)閉越快，水擊的危害越大;關(guān)閉緩慢，危害越小，要合理增加管路閥門關(guān)閉時(shí)間，緩慢操作，也要*禁止突然關(guān)閉閥門。

5、在管網(wǎng)上按照規(guī)定安裝溢流閥，當(dāng)超過調(diào)定壓力時(shí)閥門打開。

6、在較長的管道上設(shè)置調(diào)壓室，縮短管道長度，減小相長，可以緩和水擊。

7、對各過流部件進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，并通過完善的管理制度和嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，及時(shí)維修排除管道運(yùn)行故障，一般可以將流體系統(tǒng)中的水擊的影響控制在滿意的限度。